簡(jiǎn)要描述:等位移全曲線壓力試驗(yàn)機(jī)主要用于大型結(jié)構(gòu)件、長(zhǎng)柱體試樣進(jìn)行抗壓強(qiáng)度、小型試樣的抗壓強(qiáng)度測(cè)試,實(shí)現(xiàn)等速率試驗(yàn)力、等速率應(yīng)力、等速率位移試驗(yàn)和恒試驗(yàn)力、恒應(yīng)力、恒位移試驗(yàn);(若再增添彎曲試驗(yàn)裝置,還可以做大型結(jié)構(gòu)件的三點(diǎn)彎曲,四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)抗彎)。
產(chǎn)品分類
Product Category價(jià)格區(qū)間 | 面議 | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
等位移全曲線壓力試驗(yàn)機(jī)主要用于大型結(jié)構(gòu)件、長(zhǎng)柱體試樣進(jìn)行抗壓強(qiáng)度、小型試樣的抗壓強(qiáng)度測(cè)試,實(shí)現(xiàn)等速率試驗(yàn)力、等速率應(yīng)力、等速率位移試驗(yàn)和恒試驗(yàn)力、恒應(yīng)力、恒位移試驗(yàn);(若再增添彎曲試驗(yàn)裝置,還可以做大型結(jié)構(gòu)件的三點(diǎn)彎曲,四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)抗彎)。
可以完成各種試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)要求下的程序控制試驗(yàn)。試驗(yàn)軟件在Windows操作系統(tǒng)下運(yùn)行,實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)狀態(tài)和試驗(yàn)曲線,并且可以在試驗(yàn)結(jié)束后進(jìn)行再分析,自動(dòng)繪制報(bào)告格式,打印試驗(yàn)報(bào)告。測(cè)試結(jié)束后自動(dòng)存檔,測(cè)試完畢自動(dòng)求算最大力、抗壓強(qiáng)度等性能參數(shù)。測(cè)試結(jié)果(采樣原始數(shù)據(jù)和結(jié)果數(shù)據(jù))可以按照國(guó)家試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以EXCEL格式的形式輸出,方便用戶后期分析研究。
冠騰公司自主研發(fā)、制造的全數(shù)字測(cè)量控制器,采用荷蘭ARM芯片網(wǎng)口通訊,采樣頻率1000Hz。精度高、性能穩(wěn)定,售后無(wú)憂。
采用雙控制系統(tǒng),除計(jì)算機(jī)軟件控制外,還配備了7寸液晶彩色觸摸控制屏,其主界面調(diào)整空間功能區(qū)、試驗(yàn)功能區(qū)、設(shè)置功能區(qū)不少于23個(gè);可視化的PID調(diào)節(jié),顯現(xiàn)PID參數(shù),方便操作。不開試驗(yàn)軟件情況下,也可采用液晶觸摸控制屏獨(dú)立完成試驗(yàn)。方便用戶。
國(guó)內(nèi)成熟的有防撞保護(hù)功能,避免高速開車導(dǎo)致傳感器過沖損壞,保護(hù)傳感器以及操作人員。(instron才具有的新功能)
采用機(jī)座整體鑄造、四絲杠高剛度主機(jī)、無(wú)線遙控控制橫梁升降操作、試驗(yàn)空間可調(diào)式結(jié)構(gòu)。
上壓板為球面支撐,下壓板為小車式結(jié)構(gòu),帶有自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)(減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)),可在軌道(軌頂標(biāo)高為室內(nèi)地坪)上行走。
具有控制器載荷同步輸出接口,可將載荷實(shí)時(shí)同步輸出到應(yīng)變儀和DIC-3D數(shù)采中,方便用戶分析處理數(shù)據(jù),不需要后期兩臺(tái)設(shè)備操作導(dǎo)出原始數(shù)據(jù),操作方便。
采用伺服泵控油源,其特點(diǎn)是靜音,能耗小,比傳統(tǒng)壓差式油源節(jié)能80%以上,且可完成1000小時(shí)得長(zhǎng)時(shí)間載荷保持試驗(yàn)。
等位移全曲線壓力試驗(yàn)機(jī)操作步驟:
1.使總開關(guān)接通電源。
2.根據(jù)試樣,選用測(cè)量范圍,在擺桿上掛上或取下擺tuo并調(diào)整緩沖閥手柄,對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線。
3.根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應(yīng)的夾頭裝入上下鉗口座內(nèi)。
4.在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷壓好記錄紙,此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行。
5.開動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī),擰開送油閥使試臺(tái)上升紙10毫米,然后關(guān)閉油閥,如果試臺(tái)已在升起位置時(shí)則不必先開油泵送油,僅將送油閥關(guān)好即可。
6.將試樣一端夾于上鉗口中。
7.開動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。
8.開動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī),將下鉗口升降到適當(dāng)高度,將試樣另一端夾在下鉗口中,須注意使試樣垂直。
9.將推桿上的描繪筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)。
10.按試驗(yàn)要求的加荷速度,緩慢地?cái)Q開送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。
11.試樣斷裂后關(guān)閉油閥,并停止油泵電動(dòng)機(jī)。
12.記錄需要數(shù)值并將描繪。
13.打開回油閥,卸荷后被動(dòng)針撥回零點(diǎn)。
14.取下斷裂后的試樣。
15.壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。
等位移全曲線壓力試驗(yàn)機(jī)的位移維修方法
1、首先我們需要對(duì)位移傳感器進(jìn)行檢查,哪個(gè)部分出現(xiàn)故障就要對(duì)其進(jìn)行故障分析和解決。并且對(duì)信號(hào)進(jìn)行分析。經(jīng)過多次的檢查分析之后就能夠很好的判斷故障原因了。方便我們采取正確的方法對(duì)其進(jìn)行維護(hù)。
2、其次就是需要對(duì)放大器單元做好觀察,因?yàn)槲覀兊谝徊揭呀?jīng)排除了傳感器上面的問題,同樣的方法,我們只需要對(duì)其進(jìn)行重復(fù)的檢查。
3、最后一步就是檢查能否正常工作,重新對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)定。
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